思茅批发新设备伊明牌BD060A-L2-35-B1-S4零齿隙行星减速箱

-S4零齿隙行星减速箱
镀镍层产生的疵是比较常见的，它不但影响装饰效果，还会降低镀层的防护性能。产生的原因很多，仔细观察出现的部分和状况对判断产生的原因是有帮助的。镀件的局部区域产生密集的，其余部分没有或基本没有，一般是镀前 ，零件的局部表面上有油污、憎水膜、氧化物等引起的。镀件的向下面镀层有，这常常是有机杂质吸附、夹杂在镀层表面，使此部位憎水，气体易停留此部位而产生。镀件向上面镀层，这通常是密度较大的非导体悬浮物沉降在该处，使镀层粗糙而造成的。


解决措施：提高齿轮的强度，齿轮的精度，降低齿轮和轴的粗糙度数值。提高从动齿轮与轴的精度紧固性， 主要是精密行星减速机齿轮达到合理的过盈配合。



通用减速器的发展趋势如下：
　　①高水平、高性能。圆柱齿轮普遍采用渗碳淬火、磨齿，承载能力提高4倍以上，体积小、重量轻、噪声低、效率高、可靠性高。
　　②积木式组合设计。基本参数采用优先数，尺寸规格整齐，零件通用性和互换性强，系列容易扩充和花样翻新，利于组织批量生产和降低成本。
　　③型式多样化，变型设计多。摆脱了传统的单一的底座方式，增添了空心轴悬挂式、浮动支承底座、电动机与减速器一体式联接，多方位面等不同型式，扩大使用范围。-
　　促使减速器水平提高的主要因素有： -
　　①理论知识的日趋完善，更接近实际（如齿轮强度计算方法、修形技术、变形计算、优化设计方法、齿根圆滑过渡、新结构等）。 -
　　②采用好的材料，普遍采用各种 合金钢锻件，材料和热质量控制水平提高。
③结构设计更合理。
④精度提高到ISO5－6级。
　　⑤轴承质量和寿命提高。
　　⑥润滑油质量提高。



减速机使用维护等技术要求
一、对装配前零件的要求
1、滚动轴承用汽油清洗，其他零件用 清洗。所有零件和箱体内不许有任何杂质存在。箱体内壁和齿轮（蜗轮）等未表面先后涂两次不被机油侵蚀的耐油漆，箱体外表　面先后涂底漆和颜色油漆（按主机要求配色）。
2、零件配合面洗净后涂以润滑油
二、和调整的要求　
1、滚动轴承的　　
滚动轴承时轴承内圈应紧贴轴肩，要求缝隙不得通过0.05mm 厚的塞尺。 　
2、轴承轴向游隙　　
对游隙不可调整的轴承（如深沟球轴承），其轴向游隙为0.25~0.4mm；对游隙可调整的轴承轴向游隙数值见表。点击查看圆锥滚子轴承轴向游隙；角接触球轴承轴向游隙　
3、齿轮（蜗轮）啮合的齿侧间隙　　
可用塞尺或压铅法。即将铅丝放在齿槽上，然后转动齿轮而压扁铅丝，测量两齿侧被压扁铅丝厚度之和即为齿侧的大小。　
4、齿面接触斑点圆柱齿轮齿面接触斑点2-10-4；圆锥齿轮齿面接触斑点2-11-4；蜗杆传动接触斑点2-12-4

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